钢铁这个国民经济的“钢材”，目前正处于前所未有的“硬化”的十字路口。今年，中央出台相关规定，着力化解主要行业结构性矛盾，推动质量提升和提升。 9月，工业和信息化部等部门联合公布《钢铁工业稳定增长工作方案（2025-2026年）》，定下未来两年基调，对产能产量实施精准调控，钢铁工业增加值年均4%左右增长。其本质概括为四个字：减少数量，提高质量！这个需要回答“减量、提质”的问题，不仅是对产业成熟度的考验，也是对连续多年位居全国前三的山东省的未来“生死题”。钢铁生产方面。将为山东钢铁产业打造怎样的新格局？ 11月5日，山东钢铁行业领军人物齐聚临沂，悄然展开头脑风暴，寻找行业“创新密码”。山东钢铁正在努力。近年来，日林、平井两大中心出现，产业链不断延伸，高端产品陆续出现。山钢稀土钢、船用钢、风能钢领跑行业，永丰超薄板填补国内空白，永安昊宇精密无缝管打破海外垄断……这些都是山钢的亮丽名片。然而，整个行业的“寒潮”却比预想的还要强烈。国内钢材消费几乎停滞，汽车、造船等制造业钢材消费增长将无法填补需求减少留下的缺口对于传统的建筑材料。加之全球贸易冲突频发，钢铁产品直接出口的不确定性加大。省发改委负责同志坦言，由于市场有效需求不足，低端产品产能过剩与高端产品供给不足的矛盾凸显。该国在管理产能、减产和调整结构方面采取了前所未有的努力。钢铁工业正进入增量提质的新网络阶段。压力直接转移到公司的账面上。近两年来，整个钢铁行业一直在“微利”边缘挣扎。虽然今年1-7月全国工业利润830.3亿元，但发展基础还算不牢。一位出席会议的商人表示：“如果我们不改变，我们就会被淘汰。” “这可能会发生，”他坦白地说。尽管挑战巨大，但也存在机遇之窗。这次的推动主要来自两个方向：提高数字智能和绿色低碳经济。想象。从矿石进炉到钢材出厂，整个链条都具有智能意识、精准控制、精细管理。效率将大幅提升，成本将大幅下降，质量将大幅提升。这不再是科幻故事，而是发生在山东省一家钢铁公司车间的真实场景。永丰集团董事长刘峰制定了一个雄心勃勃的计划。 “十五五”期间，永丰集团将在“处处无废”的基础上实现“处处智能”，从制造型企业向生产服务型企业转型。强化数字智能正成为数字化转型的“超级加速器”山东钢铁企业转型。与此同时，基于“双碳”目标的“绿色诅咒”愈演愈烈。到2025年底，全国80%以上的钢铁产能完成超低排放转化。欧盟碳关税等新的国际贸易法规，将“绿色通行证”变成了进入国际市场的电子门票。可以说，如果不进行低碳转型，我们甚至可能会失去竞争能力。 。会议明确了山东钢铁工业下一步发展的“使命宣言”和“路线图”，聚焦高端化、智慧化、绿色化方向，落实精准举措和具体政策，积极探索具有山东特色的钢铁工业质量提升和现代化道路模式，努力建设全国先进、具有竞争力的钢铁工业基地。站在“十字路口”，直接山东钢铁产业要走的路已经明确：高端、智能、绿色，三化融合至关重要。高端化是一个长期目标。山东钢铁、永丰、永安浩宇等成功案例揭示了残酷的事实。只有打造“别人没有，我有，别人有，我最好”的产品，以高附加值征服市场，才能在红海中立于不败之地。必须从低端产能中抽水，让资源集中到高端生产上。这是有道理的。智能是核心引擎。推动人工智能、工业互联网、大数据与钢铁生产全流程深度融合，实现从“实验钢铁制造”向“智能钢铁制造”转变。它不仅是降低成本、提高效率的工具，也是重新设计生产、管理乃至商业模式的关键。背景围绕这一变化的就是绿化。在欧盟碳关税等“绿色壁垒”的压力下，他们越早改变你就越激进，但越改变你就越被动。无论是工艺创新、能源供应结构优化，还是工厂环境综合治理，绿色低碳转型同时提升企业的环境效益、成本优势和社会形象。从规模扩张到质量取胜，从机器轰鸣到数字智能增强，从炊烟袅袅升起，到绿树成荫，山东钢铁行业的这次“练兵”交出了一份“参考答卷”，对传统产业转型提升具有重要借鉴意义。这有力地证明了传统并不意味着过时。关键是有能力接受改变并浴火重生。钢铁的转变确实是一个缩影。在Q中伊鲁，许多传统优势产业，如化工、轻工、纺织、机械、造船等也正在借助新技术、新理念加速转型。未来，传统产业不仅不会落后，还将凭借深厚的产业底蕴和无限的创新活力，继续引领高质量发展新轨迹，完善“中国制造”的“国际名片”。 （大众新闻记者李子路、刘冰）